云天化红磷化工：精益成本管控跑出“加速度”创效1755万
红磷化工是云天化股份旗下子公司。“红磷化工一季度精益成本管控专案创效1755万。”这是公司致力推进精益管理、全面开展对标管理、深入实施成本领先战略的经营思路和发展定位的最佳素描。随着记者的视角，让我们深入公司各个单位部门，探究他们如何精打细算，在成本管控中跑出“加速度”，为企业盈利增添新动力……
“一季度，红磷生产经营实现‘开门红’，实现营业总收入51899.62万元，利润总额1278.68万元（其中经营性利润712.96万元），产品产量24.46万吨，销量23.50万吨。生产组织能效增强、精益成本管控专案效果显著，为全年目标任务的完成实现了良好开局。”
“精益成本管控工作对这份靓丽成绩单的贡献功不可没！”公司党委书记、总经理李天华在红磷化工3月份经济运行分析会上掷地有声地说道。今年以来，面对激烈的市场竞争，公司以精益管理为突破口，全面对标行业一流，全力降低生产成本，实现降本增效1775万元。专案实施以来管理效益和效率显著提高，“管理疗效”渐入佳境，生产经营态势稳中向好，企业竞争力进一步提升。
矢志遵循“总基调”，深入拓展“提质”思路
成本控制能力是现代企业核心竞争力之一，树立全员、全过程的成本意识，是做好成本控制的必要前提。经过2018年的探索实践，公司精益成本管控工作已成为推动经营管理理念转变、财务管理转型，提升科学管理水平，实现持续盈利的有效手段，形成千斤重担人人挑的局面。成绩面前，红磷人没有沾沾自喜，依然不断探寻实现更大目标的路径……
公司党委书记、总经理李天华在年初的职代会报告中指出，努力降低成本费用是公司转型发展的关键所在，是不断提升管理效益的坚实支撑，要把降低成本费用作为提升效益的重要举措，努力向降本要效益，一分一厘降成本，一点一滴挤利润。
2019年是红磷化工开展管理会计工作的总结提升年，公司对精益成本管控工作“升级”，使成本分摊方法更加科学化，新技术运用和自主创新等工作的开展，不断破解生产难题，使红磷化工在同行业的差异化竞争中更具优势。
据公司财务部部长杨闳介绍，今年，公司共立项254项精益成本管控专案，其中: 提升效率类179项、经济效益类75项，同比增加91项，专案内容更加全面，涵盖生产、销售、物流、党建、安全环保等各项工作，将精益成本管控专案较好融入到企业的方方面面。截止今年3月末，已实现经济效益1775.48万元。与2018年相比，不仅实现了量变，而且《提高低品位磷矿耗用量》、《开展硫酸采购，降低生产成本》等专案目标都能精准切入制约公司发展的瓶颈和难点，逐项消除了制约生产的“短板”。
实践趟出“新路子” 持续丰富“降本”手段
精益管理作为管理思想中的先导者，立足于消除一切消耗资源而不创造价值的浪费，以最少的投入，产生最大的效益，其关键是一流的流程以及卓越的执行。
进入到2019年，结合集团“财务+运营管理”财务转型要求，公司财务部将卓越运营与精益成本融合贯通，进一步完善精益成本管理实践，在公司内部广泛开展了专题培训，强化员工对“精益成本管控环”原理及各项管理工具的理解、运用，提高基层管理人员查找、分析、解决问题的能力，指导各部门合理设定管控目标，完成专案立项工作。同时，加强宣传造势，发动全员参与，提出合理化建议，借助信息化平台对精益成本管控专案进行监督管理，持续提升员工降本意识，提升工作效率。对于已经达标的项目进行指标固化，形成操作指南或作业指导书，进一步为生产经营服务。
当谈到今年专案工作思路时,杨闳说：“今年红磷卓越运营管理方案以精益成本管控为运营管理主线，将卓越运营DPSQCM六要素、SMART+C管理原则及5W+1H方法贯通融合，既保持了原有的精益成本管控体系的完整性，又引入了新的工具和方法来查缺补漏、取长补短，进一步完善了精益成本管理实践，力争2019年增创效益4000万元。”
众智谋划“金点子” 不断突显“增效”目的
如何将成本做到最低，考验的是一个企业的成本管控能力。在精益成本管控专案推进过程中，公司各部门单位从经营的各个要素入手，先算后干、精打细算，围绕“降本增效”，通过建立成本倒推模式，组建精益管理攻坚团队，将精益生产的理念融入企业发展的“DNA”里，从生产运营、产品质量、市场营销、技术创新等多方面，找出目标利润关键点，充分结合年度预算目标，同时根据市场现状进行合理预测，制定了更为积极的目标利润，按月分解，在过程中动态管理专案目标。
“现在，降成本意识逐渐融入了大家的日常思维中，从大宗原材料到一个细小的零配件，部门人员都要货比三家，以最优的性价比来采购。” 公司营销中心党支部书记、副经理马雪涛在谈到中心实施精益成本管控专案时说。
今年，红磷化工将精益成本管控专案较好融入到工作的方方面面，充分利用管理会计工具做好各项工作。在《开展硫酸采购，降低生产成本》专案中，营销中心物资采购部充分利用滇东南冶炼硫酸丰富资源优势，对冶炼硫酸实施战略性采购，降低生产成本。一季度外采硫酸5.93万吨，与自产硫酸生产成本相比，又向“精益管理”要来了780.80万元的效益，成为一季度精益成本管控专案创效的“状元郎”。
在《提高低品位磷矿耗用量》的专案中，生产制造中心磷酸厂通过采取导向成本管控方式（根据化肥产品质量的需求，制定磷酸及精矿浆产品质量指标），优化磷矿石配矿（应用配矿质量指标及成本数据模型），在满足化肥产品质量要求的情况下，配入采购价较低的低品位磷矿，以降低生产成本。一季度耗用2.69万吨低品位磷矿，创效198.65万元。
管与不管不一样，干与不干不一样，抓与不抓不一样。杨闳表示，公司还要加强卓越运营管理工作，利用信息化手段提升财务管理和运营管理效率，将生产、销售、采购、财务不同职能的人员凝聚起来，真正做到“全员参与、过程管控、持续改进”。同时，加强销售团队的预测能力和市场把控能力，尝试建立销售预测模型，做到精准预测，为公司整个经营决策提供更为精准的分析数据。
在开展精益成本管控工作两年多的时间里，红磷化工成本控制取得实效，实现了逆境突围，企业发展步入良性轨道，员工精神面貌焕然一新，企业焕发出蓬勃生机和活力。
来源：云南省国资委网
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