云锡集团突破技术研发创新瓶颈 红色动能驱动创新发展
云锡集团党委以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，坚持两个“一以贯之”，深入贯彻落实云南省委、省政府战略决策和工作要求，坚决扛牢保障国家战略稀有金属安全的职责使命，为攻克锡铟“卡脖子”关键技术，推动绿色智能补链、精深加工延链、改革创新强链高质量发展提供组织保障。
近年来，云锡集团党委不断提升企业党组织建设水平，以高质量党建引领集团创新发展。云锡集团不断深化产学研合作，以项目为纽带，加强与昆明理工大学、中南大学、中国地质大学、上海大学，以及矿冶集团、广州有色院、中国恩菲、中国瑞林等院校和企业的交流与合作，突破技术研发创新瓶颈，完成资源综合利用关键技术、安全高效采矿技术、难选低品位多金属矿高效分离与提取、有色冶炼清洁生产关键技术与装备研究、锡基阻燃剂、高纯铟关键制备技术等一批重大关键技术研究，与上海大学合作的“锡铟材料基因工程专用数据库平台建设及示范应用”项目，成为云南省材料基因工程的产业化示范。
云锡集团党委把人才作为集团改革发展、实现高质量发展的“第一资源”，创新人才培养和引入机制，打造了一支高素质科研人才队伍。目前，云锡集团拥有国家级博士后工作站2个、省级博士后工作站1个、国家级技能大师工作室1个、省级技能大师工作室8个，省级创新团队1个。在岗职工中，省部级以上技能人才210人、云岭产业技术领军人才7人、省技术创新人才6人、省突出贡献人才4人，享受国务院政府特殊津贴6人、省政府特殊津贴11人。大力引进高层次人才和急需紧缺人才，2020年以来引进博士研究生6人、硕士研究生68人、大学本科生605人，市场化引进战略研究、产业发展研究、证券金融、法律风控、财务、审计、投资、科技研发、大数据等高层次人才106人，专项招聘组建融资团队、“数字云锡”团队。
“人才效应”体现在云锡集团技术创新成果上：“年产10万吨锌60吨铟冶炼技改项目”成功应用赤铁矿除铁工艺技术，建成国内首个采用赤铁矿除铁工艺技术的锌冶炼厂，解决了高铁锌精矿清洁高效利用技术难题，填补了中国锌冶炼技术空白，荣获2019年度中国铅锌行业创新发展杰出贡献奖。“复杂多金属锌精矿绿色高效冶炼新技术”荣获2020年度中国有色金属工业科学技术一等奖。“双顶吹炼铜关键技术开发与产业化应用”项目，在铜冶炼顶吹工艺技术领域达到国际领先水平，荣获2017年度中国有色金属工业科学技术一等奖。
依托人才优势，云锡集团实施了“云南稀贵金属材料基因工程”“锡基新材料研究与开发”等云南省重大科技专项。掌握了高纯铟制备关键技术，建成年产5吨高纯铟示范生产线；突破了电泳漆用丁基氧化锡生产关键技术，产品成功进入高端领域；建立6条高速离心雾化法制备球形焊锡粉生产线、微波熔炼锡合金及高品质焊膏生产线；突破预成型焊片关键技术，填补锡材深加工产品空白。近年来，云锡集团获国家科技进步奖2项、省部级科技进步一等奖14项，获国家专利授权444件，制修订国家标准78件，行业标准51件，团体标准5项，拥有国家级企业技术中心等省部级及以上平台62个。
目前，云锡集团下属4家主力矿山全部进入国家级绿色矿山行列，云锡锡化工、红河砷业公司入选专精特新“小巨人”企业；锡冶炼工厂作为云南省首个“退城入园”标杆项目，创造了全球锡冶炼产能规模最大、技术装备最强、节能环保最优、数字化程度最高、综合效益最好的“五个世界之最”。“高品质无铅焊锡丝制备技术研究”开发出新的无卤免清洗焊锡丝，使云锡无卤焊锡丝制备关键技术迈上一个新台阶，上半年实现2.5吨销售量。
作者：李 沛 李继洪
来源：中国有色金属报网
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